澳门皇冠工业节能技术分享:水泥企业TRMK4541立磨

  北极星环保网讯水泥企业的节能降耗一直是困扰企业的难题,本文主要讲解TRMK4541立磨提高产量降低电耗的技术措施,具体内容见下文。

  我公司2500t/d生产线水泥制备系统采用TRMK4541立磨作终粉磨工艺。自2012年5月份投产以来,受市场影响,我公司被迫停窑。同时因无热风来源和全部使用外购熟料温度低等原因的影响,各项技术指标均未达到设计要求,其技术指标:立磨产量160~180t/h;产品比表面积(33030)m2/kg;生产PO42.5水泥。2013年1~4月,磨机台时产量低(153.61t/h)、电耗高(39.35kWh/t),严重影响水泥的经济技术指标和生产成本。为尽可能提高水泥产量,降低电耗,自2013年3月份成立水泥立磨达产达标技术攻关小组,通过技术人员连续几个月的生产实践,成功解决了问题。

  2012年9月5日对立磨系统进行8h定检。刚开机时,喂料量为160t/h,立磨压差在6 800~7 000Pa。随着喂料量增大到170~175t/h时,立磨压差在7200~7500Pa,主电动机电流达250~265A,超过额定电流且磨机振动大,磨机持续抬辊,不得不把产量降到165 t/h左右。当时分析认为:立磨刚投产不久,运行一段时间自然就会上去,未采取任何措施。到2013年1月30日,立磨喂料量仍然加不上去,磨机压差大,主电动机电流及选粉机电流持续超负荷,如不采取措施,成本指标达不到要求。

  1)磨机振动大。增加喂料量后,磨机水平和垂直振动值基本都在4~5mm/s,运行不正常。

  1)我公司入磨物料配比为熟料80%、石膏7.5%、矿渣6%、废石4.0%和建筑废渣2.5%。从现场原材料分析,我公司使用的废石(石灰石质材料)和建筑废渣(硅质材料)粒度均50mm,细粉料少,入磨物料综合水分低(仅0.8%)。磨机挡料圈高度为230mm较低,导致料层不稳定。废石和建筑废渣化学成分见表1。

  2)通过物料易磨性试验得知,矿渣易磨性最差,其次是熟料,再次是建筑废渣,磨机研磨能力不足,吐渣量大,磨机本体压差高。

  3)磨辊摇臂与壳体密封磨损严重,使系统漏风量大,影响了系统风量及负压;喷口环磨损严重,风速降低,导致磨内的扬尘能力变差,磨机产量降低。

  4)由于设计原因,导致系统风量不足,故在循环风管上增加两个冷风口;同时受气温的影响,出磨温度低时,磨机台时产量降低,电耗升高。

  5)经现场检查确认,澳门皇冠使用的两道锁风阀磨损严重,已达不到锁风效果,造成系统漏风量增大。

  长林能源:与环保城就资源循环利用、工业废水零排放等多方面进行深入探讨及交流

  独家 环境污染第三方治理迎政策利好 快车道上第三方企业将如何突围“出道”?

  独家 环境污染第三方治理迎政策利好 快车道上第三方企业将如何突围“出道”?

  2018年中国垃圾处理现状及2019年我国垃圾分类行业迎来市场开端、前景广阔!

  水处理之二级反渗透+EDI水处理、EDI去离子水设备的工业应用和市场需求

  水处理之二级反渗透+EDI水处理、EDI去离子水设备的工业应用和市场需求